石墨烯噴霧干燥機(jī)CY-8000Y技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

多品種氧化鋁的干燥習(xí)慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥，這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動(dòng)態(tài)干燥過程，干燥時(shí)間長，能耗高，且干燥后的物料還需進(jìn)行粉碎、分級(jí)過程，造成產(chǎn)品質(zhì)量低，能耗高，產(chǎn)品浪費(fèi)嚴(yán)重，形成粉塵環(huán)境污染，實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)是全動(dòng)態(tài)干燥方式。高含濕物料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過幾秒鐘的瞬間即干燥成粉，完成干燥、分散、分級(jí)過程，小型噴霧干燥機(jī)干燥熱介質(zhì)與被干燥物料是在大比表面積傳熱狀態(tài)下進(jìn)行表現(xiàn)出瞬間傳熱干燥特點(diǎn)，使能源利用率明顯提高，產(chǎn)品表觀、流動(dòng)性、均勻性異常突出，干燥過程是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，提高產(chǎn)品回收率，減少環(huán)境污染，這種干燥方式在多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥上表現(xiàn)出顯著特點(diǎn)。
熱空氣以入管口以適宜的噴動(dòng)速度從實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)、傳熱。
多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥過程，小型噴霧干燥機(jī)先將壓濾或離心脫水后的產(chǎn)品，由可調(diào)速的送料機(jī)送入實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)內(nèi)，這種送料裝置具有送料穩(wěn)定并可克服不同物料的粘性，干燥機(jī)的熱源可采用間接或直接燃燒的加熱器。燃料為天然氣、柴油、液化氣，如燃煤應(yīng)采用機(jī)燒式燃煤熱風(fēng)爐，保證燃煤溫度穩(wěn)定，燃燒尾氣符合環(huán)保要求，系統(tǒng)穩(wěn)定的設(shè)定根據(jù)干燥產(chǎn)品物性進(jìn)行選擇，過高溫度易引起個(gè)別物料表面燒結(jié)，結(jié)晶水析出及熱敏色變等，在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)內(nèi)的物料經(jīng)分散、干燥、粒度分級(jí)過程后由后部氣體捕集系統(tǒng)進(jìn)行氣固分離，分離參數(shù)選擇要視物料粒度進(jìn)行確定，對超細(xì)物料要限定進(jìn)入袋濾器的風(fēng)速不大于1米秒為宜以防止跑料。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的作業(yè)、動(dòng)態(tài)、連續(xù)、快速、產(chǎn)品品質(zhì)均勻，系統(tǒng)操作穩(wěn)定，且節(jié)能、降耗、在多品種氧化鋁的干燥，以及在輕金屬行業(yè)產(chǎn)品方面將會(huì)得到更多的應(yīng)用。

小型噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括空氣加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、熱風(fēng)分配系統(tǒng)、霧化和干燥系統(tǒng)、回收系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。
加熱系統(tǒng)
工業(yè)性的噴霧干燥設(shè)備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃煤熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐和燃油熱風(fēng)爐等。實(shí)驗(yàn)室用的噴霧干燥器由于 干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設(shè)備更緊湊，溫度調(diào)控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產(chǎn)品的衛(wèi)生要求及工藝參數(shù)的可調(diào)性， 加熱系統(tǒng)則包括空氣過濾器、電加熱器和調(diào)壓加熱等控制裝置。
供料系統(tǒng)
工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的供料系統(tǒng)一般采用螺桿泵加調(diào)節(jié)裝置。而微型噴霧干燥器選用醫(yī)用蠕動(dòng)泵，可滿足小流量、可調(diào)節(jié)的要求。
熱風(fēng)分配系統(tǒng)
工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配系統(tǒng)采用DAR型、DHS型或直通型，根據(jù)霧化方式進(jìn)行選擇，通常對于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風(fēng)分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進(jìn)型直通型熱風(fēng)分配器。
霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、霧化器、壓縮空氣的流量調(diào)節(jié)等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種。空氣壓縮機(jī)采用增氧泵型，流量調(diào)節(jié)用轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
干燥系統(tǒng)
干燥系統(tǒng)主要指干燥室和相關(guān)的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加yi定的干燥流程。在干燥室的進(jìn)出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。
在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度。所設(shè)計(jì)的干燥室可提供有效的料滴逗留時(shí)間，使料滴在不發(fā)生 熱降解的情況下被干燥。從噴霧干燥器排出的產(chǎn)品溫度近似等于25～30℃, 低于干燥空氣排出口的溫度。在蒸發(fā)階段,霧化形成的料滴分布也是可變的，主要取決于產(chǎn)品要求的外觀形狀。
回收系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括旋風(fēng)分離器、 增氧泵及產(chǎn)品收集器等。工業(yè)性生產(chǎn)噴霧干燥設(shè)備的回收系統(tǒng)一般有旋風(fēng)分離器、 濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩種方式進(jìn)行物料的有效回收：兩處排出，即從干燥室底部和旋風(fēng)分離器排出;一處排出, 即粉料與干燥空氣一起從干燥室排出再經(jīng)旋風(fēng)分離器回收。

石墨烯噴霧干燥機(jī)CY-8000Y現(xiàn)在在化工領(lǐng)域通常會(huì)用到噴霧干燥機(jī)來干燥液體，也可以把液體轉(zhuǎn)變成粉末，在這一點(diǎn)上噴霧干燥機(jī)可是發(fā)揮了巨大作用。但是使用過程中，有時(shí)候噴霧干燥機(jī)不能干燥了，或者干燥效果不好，這樣要如何解決呢？
 　　當(dāng)噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)不干燥或者不升溫的情況，那么可以先自己檢查一下，看看問題大不大，如果可以自己解決的話，自行解決就可以了。比如加熱元件故障或者熱過載切斷等都是可以自己解決的，一般是因?yàn)闄C(jī)器沒有適當(dāng)?shù)臍饬鲗?dǎo)致的，只要改善氣流狀況就能夠解決問題。如果不是氣流導(dǎo)致的問題，那么可以參考下面的做法。
 　　1、看一下軟管是否有堵塞或者彎曲的情況，堵塞或彎曲都會(huì)影響氣流流出機(jī)器，而一旦空氣循環(huán)不好，那么干燥機(jī)就不能正常升溫，進(jìn)而影響干燥效果。
　　2、如果確認(rèn)軟管并沒有堵塞或彎曲的問題，那么就看看是否是物料超載了，物料超載，機(jī)器堵塞，空氣也沒辦法自由循環(huán)。
 　　3、一旦機(jī)器過熱，那么會(huì)影響機(jī)器的使用性能，甚至還會(huì)損壞機(jī)器。如果熱過載已經(jīng)切斷，可以進(jìn)行簡單重置。如果的確設(shè)備已經(jīng)損壞比較嚴(yán)重，要找專業(yè)的維修人員來處理。
 　　總之，噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)故障是很正常的事情，畢竟設(shè)備使用時(shí)間長了肯定是有磨損，磨損到程度，性能會(huì)受到影響，甚至?xí)霈F(xiàn)問題。但是平時(shí)要注意維護(hù)保養(yǎng)，是能夠讓機(jī)器長久保持狀態(tài)的，這樣就能夠更好地服務(wù)于生產(chǎn)了。另外，噴霧干燥機(jī)要購買就買的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好，售后服務(wù)有保障，能夠免去用戶的后顧之憂，所以在購買的時(shí)候要做到細(xì)心挑選。
　　有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種常見的噴霧干燥機(jī)，那么這種干燥機(jī)和普通開式噴霧干燥機(jī)有什么不同之處呢？熱空氣只會(huì)在系統(tǒng)當(dāng)中經(jīng)過一次，不會(huì)再進(jìn)行循環(huán)使用，這程通常適合用在尾氣當(dāng)中濕氣含量比較高、揮發(fā)物沒有毒、沒有臭味，排出的大氣不會(huì)對環(huán)境造成任何污染。
 　　因?yàn)橛袡C(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)很大一部分的揮發(fā)物都是水，因此這程也是經(jīng)常采用的方案?？諝馔ㄟ^風(fēng)機(jī)作用，經(jīng)過換熱升溫之后進(jìn)入干燥劑，干燥之后和蒸發(fā)的水蒸氣、粉狀產(chǎn)品一同進(jìn)入到除塵系統(tǒng)，進(jìn)行氣固分離，接著將高濕低溫的氣體排入到大氣當(dāng)中。
　　有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括流程簡單、投資金額不大、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。不足的地方是需要消耗比較大的空氣，浪費(fèi)的能源比較多。對于進(jìn)口溫度在180℃的系統(tǒng)，尾氣當(dāng)中能夠帶走的熱量漲到總熱量消耗的30%左右。有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的閉式噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)也被叫做封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)，它的優(yōu)勢在于系統(tǒng)是一個(gè)封閉的循環(huán)回路，能夠循環(huán)使用載熱體。
 　　對于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑，或者是逸出后會(huì)對人體、環(huán)境造成危害的干燥劑，液料當(dāng)中含有有機(jī)溶劑或者是容易氧化、容易燃爆的物料，通常情況下，需要用到的物料都是不能喝氧氣接觸的，因此載熱體大多數(shù)都是惰性氣體。
 　　從噴霧干燥機(jī)排出的尾氣，在經(jīng)過了氣固分離之后，還需要再經(jīng)過冷凝器回收溶劑或者是去除濕分，然后再經(jīng)過加熱器升溫進(jìn)入到普通開式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行循環(huán)使用。這種普通開式噴霧干燥機(jī)的系統(tǒng)當(dāng)中還要加入制冷設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用比較高，對設(shè)備的氣密性要求也比較高，普通開式噴霧干燥機(jī)主要是常壓或者是微正壓，這樣可以避免空氣進(jìn)入到系統(tǒng)當(dāng)中。可以看出，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與普通開式噴霧干燥機(jī)是不同的，在進(jìn)行選擇的時(shí)候需要結(jié)合自己的情況做出正確的選擇。