氨氮蒸餾儀CHZL-6Z供排水、高校主要特征：

1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器；抗氧化，模具化碗狀石墨型材，確保容器受熱均勻

2、.7英寸大液晶觸摸屏控制，一鍵式操作，操作簡單方便

3、實(shí)現(xiàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸等功能；冷凝瓶要求真空蛇形圓柱體設(shè)計(jì)，避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何開口或磨砂塞，避免流路密封差導(dǎo)致樣品損失

4、操作簡單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗環(huán)保；

5、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，溫度傳感器，溫度數(shù)顯，數(shù)據(jù)清晰，一目了然；

6、冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，如對(duì)循環(huán)水溫要求高，也可以外接其他循環(huán)水裝置

智能一體化蒸餾儀操作簡單，使用方便，美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀為性設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可實(shí)現(xiàn)冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。 傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險(xiǎn)。該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室，智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，智能一體化蒸餾儀集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。

智能一體化蒸餾儀實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質(zhì)的玻璃容器，具有外形美觀、使用靈活、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中。用戶使用蒸餾燒瓶時(shí)要注意什么呢?下面小編就來具體介紹一下蒸餾燒瓶使用注意事項(xiàng)，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。

檢查儀器不漏氣后，加入待蒸的液體，量不要過蒸餾瓶的一半，關(guān)好安全瓶上的活塞，智能一體化蒸餾儀開動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。被蒸餾液體中若含有低沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí)，通常行普通蒸餾，再進(jìn)行水泵減壓蒸餾，而油泵減壓蒸餾應(yīng)在水泵減壓蒸餾后進(jìn)行。當(dāng)壓力穩(wěn)定后，開始加熱。液體沸騰后，應(yīng)注意控制溫度，并觀察沸點(diǎn)變化情況。為使系統(tǒng)密閉性好，磨口儀器的接口部分都用真空油脂潤涂好。3、加料、抽真空、加熱蒸餾； 加入需要蒸餾的液體于雙頸蒸餾燒瓶中，不得過溶劑的1/2，關(guān)好安全瓶上的活塞，開動(dòng)抽氣泵調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入空氣量，能冒出一連串小氣泡為宜。

氨氮蒸餾儀CHZL-6Z供排水、高校全自動(dòng)一體化蒸餾儀安裝調(diào)試的方法是什么？
　　全自動(dòng)一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。
　　本產(chǎn)品在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗的現(xiàn)象，而本產(chǎn)品的出現(xiàn)正好解決這些問題。
　　全自動(dòng)一體化蒸餾儀安裝調(diào)試方法是：
　　1、檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
　　打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝器管開始進(jìn)水。觀察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接頭。凝汽器管道循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線和紅線之間。循環(huán)水的正常運(yùn)行可以通過儀表右側(cè)的綠水流量計(jì)是否轉(zhuǎn)動(dòng)來判斷。
　　2、具體操作方式
　　蒸餾水加入蒸餾瓶中，上部通過中空的密封塞和軟管與防反吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶的餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
　　1）選擇蒸餾實(shí)驗(yàn)
　　打開主開關(guān)和輔助開關(guān)，進(jìn)入“預(yù)置菜單"界面，按“選擇"鍵選擇“1"。按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“實(shí)驗(yàn)選擇"界面，按“選擇"鍵選擇，按“確認(rèn)"鍵選擇，按“返回"鍵返回“預(yù)置菜單"界面。根據(jù)每個(gè)實(shí)驗(yàn)的蒸餾終點(diǎn)控制：重量設(shè)定、時(shí)間設(shè)定，都有默認(rèn)值，用戶可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行調(diào)整。
　　2）選擇整機(jī)功率
　　在“預(yù)置菜單"界面，選擇“機(jī)床電源"，按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入。選擇所需電源，按“確認(rèn)"鍵，返回“預(yù)置菜單"界面。本項(xiàng)目根據(jù)用戶需要和供電電壓承受能力選擇。出廠前默認(rèn)設(shè)置為3600W。
　　3、選擇控制模式
　　在“預(yù)設(shè)菜單"界面，選擇“3"后。控制模式"，按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需控制模式，按“返回"鍵進(jìn)入“預(yù)置菜單"界面。此項(xiàng)可根據(jù)用戶需要設(shè)置，出廠默認(rèn)設(shè)置為“雙控"（蒸餾終點(diǎn)按時(shí)間和重量控制，均采用優(yōu)先控制原則）。
　　4、蒸餾實(shí)驗(yàn)開始
　　先按“確認(rèn)"鍵，再按下全自動(dòng)一體化蒸餾儀左下方的加熱爐控制按鍵，開始蒸餾。