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相關(guān)文章品牌 | 其他品牌 | 類型 | 其他 |
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操作壓強 | 常壓 | 塔徑 | 40mm |
重量 | 80kg | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 | 控溫范圍 | 室溫-300度 |
單孔功率 | 400W | 控制系統(tǒng) | 7英寸大液晶觸摸屏 |
氟化物蒸餾儀CHFZL-6B配套水蒸氣技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | CHFZL-6A | CHFZL-6B | CHFZL-6C |
控溫范圍 | 室溫-300度 | ||
單孔功率 | 400W | 400W | 400W |
控制系統(tǒng) | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
樣品位數(shù) | 6位 | ||
樣品瓶 | 500ml | ||
制冷系統(tǒng) | 無 | 內(nèi)置 | 外置 |
蒸汽發(fā)生器 | 有 | ||
自動補水 | 有 | ||
過壓保護 | 有 | ||
漏電保護 | 有 | ||
總功率 | 3.8KW | 4.6KW | 4.6KW |
電壓 | 220V 50HZ |
1、實驗室水蒸汽蒸餾儀設(shè)備原理:當(dāng)水和有機物一起共熱時,整個體系的蒸氣壓力根據(jù)分壓定律,應(yīng)為各組分蒸氣壓之和。即P=PA+PB,其中P為總的蒸氣壓,PA為水的蒸氣壓,PB為不溶于水的化合物的蒸氣壓。當(dāng)混合物中各組分的蒸氣壓總和等于外界大氣壓時,混合物開始沸騰.
而混合物的沸點比其中任何一組分的沸點都要低些。因此,常壓下應(yīng)用水蒸氣蒸餾,能在低于100℃的情況下將高沸點組分與水一起蒸出來。蒸餾時混合物的沸點保持不變,直到其中一組分幾乎全部蒸出(因為總的蒸氣壓與混合物中二者相對量無關(guān))。
2、蒸餾原理:利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別,使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現(xiàn)其所含組分的分離。是一種屬于傳質(zhì)分離的單元操作。廣泛應(yīng)用于煉油、化工、輕工等領(lǐng)域。
其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化,易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃,難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃,這在一定程度上實現(xiàn)了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。
水蒸氣蒸餾利用的原理是液體的共沸。兩種(或者更多)液體混合的時候,一般都會產(chǎn)生共沸,共沸物的組分都相對固定,例如乙醇和水產(chǎn)生共沸,乙醇的含量大約為95%,水5%。就是這個原理。
2.因為很多有機溶劑與水都有共沸點,有些化學(xué)反應(yīng)溫度又不能無限高,生成物又需要不斷移出反應(yīng)體系,才能促使反應(yīng)持續(xù)進行,所以這樣的化學(xué)反應(yīng)就可以用水蒸氣蒸餾,通入水蒸氣,使產(chǎn)物與水形成共沸物,達到上述的目的。
3.安全管不記得是什么了,T型管是用來排水的,因為水蒸氣在通過導(dǎo)管的過程中會冷卻,可能產(chǎn)生堵塞管道,所以需要用T型管收集并排走,保證水蒸氣順利通入反應(yīng)器中。
4.終點一般以反應(yīng)器中的液體變澄清為準(zhǔn)。因為很多有機物都不溶于水,還有生成物在反應(yīng)器中,應(yīng)該是渾濁液體。或者可以用折光儀,判斷蒸餾出的物質(zhì)基上是水。
5.停止時先取出通入反應(yīng)器中的導(dǎo)管,再停止加熱水蒸氣。防止倒流。
6.分液漏斗使用時要注意混合后打開活塞排氣,排氣時,瓶口向下,漏斗口向水槽(不要向人)。靜置分層時要保持與大氣連通。
氟化物蒸餾儀CHFZL-6B配套水蒸氣氟化物水蒸氣蒸餾裝置的常見問題:
1.儀器初次使用時,建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成,液位加至液位窗紅色標(biāo)示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差,再次加水是不要超過紅色標(biāo)示線。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。
3.實驗過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的性。
4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時,制冷效果會下降,建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時,需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無法使用。
6.稱重傳感器大量程3㎏,若有其他需要請用時間控制模式進行。
7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗,為確保冷凝效果,*次試驗結(jié)束后,冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉